品牌 : | 中建智慧发运 | 型号 : | HQ-210 |
加工定制 : | 是 | 计数范围 : | 0-99999 |
输入信号电压 : | 220V/24V | 适用范围 : | 皮带机,传送带,生产线产品装车计数 |
通讯接口 : | 485或modbus | 规格 : | 350*220*60mm |
显示方式 : | LED | 应用领域 : | 水泥,化肥,饲料,粮食等 |
计数器尺寸 : | 360*220*60mm | 大屏幕尺寸 : | 650*230*65mm |
重量 : | 5.5kg | 精度 : | 0.00001 |
电源 : | 220/380VAC |
1、人工计数,效率低,易出错,意外损失严重。
2、人工计数,人工成本较高,增加企业负担。
3、人工计数,经常会由于走神或者打岔而出错;而且容易发生串通偷水泥现象。
4、计数有误差,计数结果没有客观的依据,容易发生争议或扯皮现象,基层管理人员与客户之间产生摩擦。
5、管理问题,数据记录、查询、统计较为困难。
6、人工计数,没有大屏幕实时显示装车数量,缺少现代化销售管理、企业形象问题。
7、依靠地磅称重,如果重量达到几十吨的话,会有误差,并且地磅容易出错。
8、普通的计数器,配套的传感器不能防止粉尘干扰,不能识别连包叠包,经常计数不准,车辆出厂地磅称重时,又得回厂二次装车,影响发货效率,而且司机满意度不高。
9、市场上普通的小型计数器误差率较高,不能应用于水泥行业。以一个年产100万吨水泥的水泥厂为例,即使是装车环节计数误差是0.5,那么1000000吨20包/吨0.5 = 100000包。以一包水泥10元计算,一年的误差损失就是100万元!
北京中盈环球自动化设备有限公司,致力于智能水泥计数器的研发和生产,结合客户现场的实际需求,不断研发和改进HQ-210智能水泥计数器的功能和性能,使得HQ-210智能水泥计数器可以胜任多种行业、多种场合对于准确计数和自动控制的要求。
中建智慧发运HQ-210 水泥包装生产线计数器 水泥厂装车专用水泥包装生产线计数器 解决连包叠包,功能特点:
1、计数准确:可准确计数单包、连包、叠包。
2、抗干扰性强:采用智能模糊控制算法,并结合平均值滤波法,经久耐用,可以24小时不间断的稳定工作于恶劣的工业现场;并且在传感器处飞过异物或意外遮挡,计数器不会意外加数。
3、双窗口显示:同时显示单次装车数和总累计数。计数范围分别是0-99999和0-99999999。
4、安装和使用简便:无需电子电工知识,即装即用型“傻瓜式”设备,免调试。
5、工作环境:-50~+80 C,工业级设计,IP67等级。
6、掉电不丢数:自动保存掉电前状态,上电后自动恢复掉电前的状态。
7、工作模式:正计数,倒计数,总累计计数。
8、设定目标数、连锁控制电气设备:可与皮带机或者包装机等电气设备连锁控制。
9、提前量声光提示:提供提前量声光提示。
10、延时停机:停机时可以让皮带上的袋子都走完。
11、一键清零:方便操作。
12、无线控制:可以通过无线遥控器,远距离控制计数器的清零、启动、停止;
13、保护:输入后方可设定参数和总累计清零。
14、状态指示功能:指示灯用于指示计数器的不同状态。
15、外接多台LED大屏幕显示器:一台计数器可以外接1-16台有线大屏幕显示器,同步显示当前的装车数,可满足各方的视觉需求。
16、无线大屏幕:计数器与多台无线大屏幕通讯,同步显示当前的装车数。
17、485通讯接口:通讯协议开放,便于二次开发,可以连电脑,可将数据传输到工厂的信息管理系统、一卡通发货管理系统、ERP系统。可与监控系统接入,组成计数器与监控一体化系统。
18、计算机控制和单据打印:多台计数器连接电脑联网集中监控,配套的计数器发货管理软件,将车牌号、客户名称、班次数据、产品名称、生产发货时间、计数数据、负责人名称等数据存储在电脑中,查询、统计、打印、报表。可分次、班、月等多种查询和报表功能。
19、智能水泥计数器可提供标准modbus通讯协议:可直接接入到用户的PLC或DCS系统(比如:西门子、浙大中控、和利时、施耐德、三菱、ABB、松下等公司的PLC或DCS),计数器的数据可以非常方便到传输到工厂的以太网上,方便用户对计数器的数据进行保存、查询、统计、共享、数据报表等操作。
中建智慧发运HQ-210 水泥包装生产线计数器 水泥厂装车专用水泥包装生产线计数器 解决连包叠包,优势特点如下:
优势特点 | |
产品型号 | HQ-210E |
1 | 水泥厂专用进口传感器,防粉尘,不怕粉尘,不用擦,专门为水泥厂高粉尘环境设计,解决水泥粉尘多而影响计数的问题。 |
2 | 针对水泥包装生产线的实际工况,智能识别单包,连包,叠包,连袋,叠袋,确保计数准确。自动识别,抗干扰性强。 |
3 | 提供485通讯协议以及标准Modbus通讯协议,可对接其他系统如ERP、DCS、PLC、IC卡水泥一卡通系统、水泥喷码机计数器系统、OA系统、无人值守地磅称重系统等。 |
4 | 袋装水泥计数器与监控一体化系统,便于实现远程监控及出现问题后的调查核对,预防徇私舞弊。 |
5 | 水泥包装生产线专用自动化排队装车计数管理系统,满足水泥企业自动化发运管理需求。 |
一、水泥厂专用进口传感器防粉尘,不怕粉尘,不用擦,专门为水泥厂高粉尘环境设计,解决水泥粉尘多而影响计数的问题。
一般的水泥装车计数器所使用的大多数为传统的光电传感器,这种传感器的缺点在于:在高粉尘的水泥生产线上使用不了多久,传感器就会被粉尘遮挡覆盖而造成“瞎子”;传感器无法正常工作,水泥袋装计数器也无法计数了。
这就需要岗位人员经常去擦传感器,如果擦的不及时,一车还没装完,计数器就不计数了。
这不仅给水泥企业造成麻烦,大量的浪费了岗位人员的时间,并且会造成车辆中途计数不准确,装车效率降低,司机满意度降低,影响企业形象。
尤其是对于使用水泥一卡通发货系统的水泥企业,由于水泥计数器与地磅,门卫等部门连带管理;如果由于水泥装车计数器的传感器这一个部件这里出了问题,那么会影响整个装车流程,会影响整个水泥包装线的发运效率。
北京中盈环球HQ-210袋装水泥计数器专用进口传感器不怕粉尘防粉尘,专门针对水泥厂高粉尘环境设计,抗粉尘型,长期不用擦。确保水泥袋计数器的传感器可以长期稳定工作在高粉尘的水泥环境下,即使水泥粉尘落在传感器上,不需要去擦,照样可以正常工作!解决水泥粉尘多而影响计数的问题。
水泥厂专用传感器,防粉尘设计,不怕粉尘,不用擦!
水泥厂专用传感器,防粉尘设计,不怕粉尘,不用擦!
水泥厂专用传感器,防粉尘设计,不怕粉尘,不用擦!
二、智能识别连包叠包连袋叠袋
,针对水泥生产线常见的连包和小叠包现象,采用智能模糊控制算法,并结合平均值滤波法,设计了智能连包叠包计数算法,解决连包叠包连袋叠袋问题,将计数的误差率降低到万分之一。
三、提供485通讯协议以及标准Modbus通讯协议,可对接其他系统如ERP、DCS、PLC、IC卡水泥一卡通系统、水泥喷码机计数器、OA系统、无人值守地磅称重系统等
功能特点:
实时监控、集中监控:
1台计算机即可实时监控多台计数器同时工作,显示数据;根据用户需求可以选择有线或者无线。
远程控制:
通过电脑实现远程控制现场的计数器,启动、停止、设包、清零;方便操作;
自动化排队装车:
管理员根据车辆先来后到的顺序依次输入多辆车的装车数据,对车道车辆进行排队管理,车辆依次排队入厂装车;
车辆进入车道后,水泥袋计数器自动设置好装车包数,连锁控制皮带机自动启动,开始装车;数量达到设定包数后,计数器自动停止,连锁控制皮带机自动停机,车辆离场。然后下一辆辆车进入车道,依次自动化装车作业。
单次打印:
单次计数结束后,可实现立即打印;
装车发货数据(生产数据)自动保存:
无论是现场计数器按键清零、还是电脑远程操作清零,都可以将本次装车数量自动记录到数据库,自动保存;可以将作业日期、开始时间、结束时间、计数器编号、产品名称、客户、车牌号、班次、负责人、数量、重量等信息全部自动记录到电脑数据库中;
历史数据查询、统计、打印:可对历史数据进行查询、统计、打印、数据导出等操作;可按照时间、计数器编号、产品名称、客户、车牌号、班次、负责人任意组合查询。
大屏幕看板显示装车信息:车道上的现场大屏幕实时显示当前装车的车牌号,产品品种,目标数,实际数。休息室的车辆排队大屏幕看板直观显示车辆排队情况,显示车道编号和排队的车牌号。
中建智慧发运HQ-210 水泥包装生产线计数器 水泥厂装车专用水泥包装生产线计数器 解决连包叠包,HQ-210智能计数器可以接入到监控,与监控组成一体化系统。
中建智慧发运HQ-210 水泥包装生产线计数器 水泥厂装车专用水泥包装生产线计数器 解决连包叠包,给水泥企业带来的效益:
1、准确计数,避免袋装水泥发运数量错误所造成的经济损失;
2、减少岗位人员,减少人工成本;
3、水泥计数器无需人员操作和干预,减少中间环节,防止人为偷水泥;
4、大屏幕直观显示现场车辆装车信息,公开展示准确的装包数量;
5、车辆有序排队装车,避免插队和司机之间的摩擦,司机满意度提高;
6、自动化化装车发运作业,提高发货效率,提高自动化水平;
7、便于数据记录、查询和统计,信息化水平提高;
8、减少车辆二次回厂装车,减少客户投诉,提高企业管理水平,树立良好的企业形象。
9、对接物流一卡通系统,水泥销售系统、无人值守地磅系统,ERP,SAP,DCS/PLC等。
北京中盈环球为水泥企业提供各种袋装水泥发运自动化解决方案:
1、现场应用方案
2、水泥包装生产线专用自动化排队装车计数管理系统
3、计数器与监控一体化系统
4、IC卡刷卡控制计数器自动化发运管理系统
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